Byte av expansionskärl och säkerhetsventil till värmesystem i Läggesta, Mariefred

I Läggesta, Mariefred, genomförde vårt team i mars 2026 ett komplett byte av expansionskärl och säkerhetsventil i ett vattenburet värmesystem i en enplansvilla. Kunden hade upplevt återkommande tryckfall och dropp från spillröret, vilket tydligt pekade på ett utmattat membran i kärlet samt en säkerhetsventil som inte tätade korrekt. Uppdraget omfattade felsökning, dimensionering, installation och fullständig funktionskontroll med dokumentation.

Så utfördes bytet i värmesystemet

Vid första besöket genomförde vi en visuell besiktning av pannrummet och gick igenom kundens upplevelser av tryckvariationer och återfyllning. Manometern hade visat tydliga svängningar mellan uppvärmningscyklerna och säkerhetsventilens spillrör hade lämnat synliga kalkspår. Vi konstaterade att det befintliga expansionskärlets membran hade tappat sin funktion och att säkerhetsventilen inte längre tätade efter öppning. Utifrån systemvolym och statisk höjd dimensionerade vi ett slutet membrankärl som passade anläggningen och planerade bytet så att kunden fick så kort driftstopp som möjligt.

Inför arbetet stängde vi av värmekällan, isolerade systemet och tömde en kontrollerad mängd vatten för att skapa arbetsutrymme utan onödigt spill. Vi skyddade golvytor och demonterade det gamla expansionskärlet, kontrollerade anslutningar och gängor samt rensade anslutningspunkten. Ett nytt väggfäste med vibrationsdämpning monterades och vi installerade avstängningsventil med servicepunkt för framtida underhåll. Den nya säkerhetsventilen placerades enligt gällande praxis med riktning mot golvbrunn via nytt spillrör. Rördragningen utfördes i koppar med presskopplingar för en snabb, säker och tät förbindelse, och alla gängade anslutningar tätades med lin och pasta.

Expansionskärlets förtryck ställdes in enligt beräknad nivå för husets statiska höjd. Därefter återfyllde vi systemet med behandlat vatten och korrosionsskyddande inhibitor, avluftade radiatorer och fördelare och tryckprovade alla skarvar. Säkerhetsventilen funktionsprovades via testknapp och återgick till tätt läge efter prov. Vi körde anläggningen genom flera uppvärmningscykler och verifierade stabilt systemtryck utan läckage. Slutligen återställde vi pannrummet, tog bort skydd och städade arbetsytorna.

Resultatet gav ett stabilt värmesystem med korrekt expansionsutrymme och en säkerhetsventil som öppnade vid prov och höll helt tätt i drift. Kunden fick ett sammanfattande protokoll med foton, inställningsvärden, komponentlista och skötselråd för regelbunden kontroll av tryck och avluftning. Åtgärden minskade risken för oönskade trycktoppar, eliminerade dropp vid spillröret och förbättrade systemets driftsäkerhet inför kommande säsonger.

1. 1
   Besiktning och planering

   Vi dokumenterade symptom, mätte tryckvariationer och verifierade fel i expansionskärl och säkerhetsventil. Dimensionering och materialval fastställdes utifrån systemvolym och statisk höjd, och arbetet planerades i samråd med kunden.

2. 2
   Demontering och installation

   Systemet isolerades och tömdes delvis, det gamla kärlet demonterades och nytt väggfäste, avstängningsventil, säkerhetsventil och spillrör installerades. Rör arbetades i koppar med presskopplingar och alla anslutningar tätades och provades.

3. 3
   Driftsättning och överlämning

   Systemet återfylldes med behandlat vatten och inhibitor, avluftades och tryckprovades. Funktionstest av säkerhetsventil genomfördes och kunden mottog protokoll, foton och skötselråd.